垂直流超凈工作臺圖片

垂直流超凈工作臺產(chǎn)品陳述：

>>產(chǎn)品材質(zhì)：箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板烤漆（厚度：國標(biāo)1.0MM）制作，臺面兩側(cè)配5mm透明優(yōu)質(zhì)玻璃擋板，配優(yōu)質(zhì)304#砂光不銹鋼臺面，使工作區(qū)域顯得寬敞明亮，確保凈化使用級別；

>>風(fēng)機裝置：采用專用高效風(fēng)機，具有震動小，運行穩(wěn)定，低噪聲免維護優(yōu)點；
>>空氣過濾裝置：配備我司自產(chǎn)鋁框無隔板高效過濾器，過濾效率為：99.99%@0.3um（MPPS），確保凈化使用級別達到靜態(tài)100級@0.3um（?美聯(lián)邦?209E?）；

>>控制系統(tǒng)：檔位調(diào)速；
>>輔助配置：配潔凈日光燈，配一盞紫外線殺菌燈，配萬向腳輪；

>>一體垂直流超凈工作臺采用垂直單向流的氣流形成原理，將低噪音離心風(fēng)機、靜壓箱、高效過濾器結(jié)合形成單獨一體的單元式結(jié)構(gòu)。

>>可配裝壓差表，明確顯示壓差，以便提醒更換高效過濾器。

垂直流超凈工作臺方案圖

垂直流超凈工作臺性能特點：

>>提供潔凈度等級為100級的操作環(huán)境，對于粒徑≥0.5μm的塵埃≤3.5顆/升;
>>垂直層流型;
>>采用超薄型無隔板高效空氣過濾器，占用空間小;
>>采用觸摸式電子控制面板，風(fēng)機風(fēng)量可無級調(diào)節(jié)，保證工作區(qū)的風(fēng)速始終處于理想狀態(tài);
>>不銹鋼工作臺面，有機玻璃圍擋，可配備紫外燈遠程控制電氣接口。

垂直流超凈工作臺工作原理：

通過風(fēng)機將空氣吸入預(yù)過濾器，經(jīng)由靜壓箱進入高效過濾器過濾，將過濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達到百級潔凈度，保證生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度的要求。

超凈工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺（Vertical Flow Clean Bench）和水平流超凈工作臺（Horizontal Flow Clean Bench），根據(jù)操作結(jié)構(gòu)分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，按其用途又可分為普通超凈工作臺和生物（醫(yī)藥）超凈工作臺。

垂直流超凈工作臺使用方法：

垂直流超凈工作臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率 ，預(yù)備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需 經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設(shè)備。超凈臺由三相電機作鼓風(fēng)動力，功率145～260W左右，將空氣通過由特 的微孔泡沫塑料片層疊合組 的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“ 有效的特殊空氣”，它除去了大于0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過 中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處 增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料， 極其豐富也可棄去。如處 生根過 ，則可留待以后種植用。

垂直流超凈工作臺日常維護：

>>根據(jù)實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個月。（若長期不洗，積塵將影響進風(fēng)量不足而降低潔凈效果）。
>>當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風(fēng)速時，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機的工作電壓（旋動旋鈕），從而達到理想的均勻風(fēng)速（新工作臺始用時把風(fēng)機的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可）。
>>一般在使用十八個月后當(dāng)風(fēng)機工作電壓調(diào)整至最高點時，仍不能達到理想之風(fēng)速時，則說明高效空氣過濾器積塵過多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新），一般高效空氣過濾器的使用期限為十八個月。
>>更換高效空氣過濾器時，應(yīng)注意型號規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)廠家配置），按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過濾器的周邊密封，絕對無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。